工控網首頁
>

應用設計

>

SF6斷路器水分超標原因的分析及現場處理

SF6斷路器水分超標原因的分析及現場處理

2014/3/27 14:11:09

摘 要:通過對一臺110KV的SF6斷路器水分超標分析及處理過程,分析了SF6斷路器可能產生水分的原因,敘述了現場處理SF6斷路器水分超標的方法及注意事項。

關鍵詞:SF6斷路器 水分超標 現場分析處理

SF6氣體有著高耐電強度和良好的熱穩(wěn)定性,在電氣設備中有著廣泛的應用。SF6斷路器就是用SF6氣體作為絕緣和滅弧介質的一種高壓斷路器,由于SF6斷路器具有體積小、開斷能力強、維護檢修工作量小等優(yōu)點,被電力系統(tǒng)大量使用,在有些發(fā)達國家SF6斷路器幾乎全部代替了空氣斷路器和少油斷路器。因此,SF6斷路器的維護和檢測顯得十分重要。

1 情況簡述

2003年4月21日,丹江口電廠試驗人員在進行正常的SF6斷路器水分檢測過程中發(fā)現一臺LW14-110型SF6斷路器水分超標,達1500μl/l,為排除儀器和環(huán)境因素的原因,經多次復測和與SF6新氣的對比,證明確為斷路器水分超標。隨即對這臺斷路器的SF6氣體進行了處理,處理后的斷路器的水分為300μl/l,正常后投入運行;2004年4月20日,再次發(fā)現其水分超標,為823.9μl/l,為此,再次對其進行徹底處理。

2 斷路器中SF6氣體水分超標的危害

SF6氣體的化學性質極其穩(wěn)定,但在開斷大電流時的強烈弧光放電,會使SF6氣體生成離子和原子團,滅弧后,大部分又重新復合成SF6,一小部分會生成含硫低氟化物,而這些含硫低氟化物當有水分和氧氣存在時,會腐蝕設備內部的金屬部件,加速絕緣材料的老化,降低SF6的電氣性能。

水分的存在一是會使產生水解反應生成SO2和HF。SO2與H2O反應生成亞硫酸,而低氟化物也會水解:H2O+SF4=SOF2+2HF或SF4+3H2O=H2SO3+4HF+S等。二是與金屬部件的反應:3SF6+W=3SF4+WF6及SF6+Cu=SF4+CuF2后的生成物再與水的反應為WF6+3H2O=WO3+6HF等,而氫氟酸和亞硫酸均可嚴重腐蝕電氣設備。三是在設備內部結露,水分附著在斷路器內部金屬和絕緣材料表面,降低絕緣性能產生沿面放電。

3 斷路器中SF6氣體水分超標的原因

一是生產安裝過程中帶入的水分,包括吸附劑帶入的、零部件帶入的、充氣過程中帶入的等,因為安裝完畢后雖然要進行抽真空干燥及用SF6新氣沖洗,但附著在斷路器內部表面及沖氣管路中的水分不可能完全處理干凈。丹江口電廠這臺斷路器在首次發(fā)現水分超標時,首先懷疑的也是設備運行一段時間后,隨著時間的延長,水分逐漸釋放出來的緣故,因為,同時檢測其他時段安裝的SF6斷路器均未發(fā)現水分超標,環(huán)境濕度及變化也不是太大。二是斷路器密封件處不嚴,外部水分滲透進入斷路器內部所致。雖然SF6斷路器中SF6氣體的壓力比外界氣壓高,但外界的水分壓力比斷路器內部高,這是因為斷路器內部氣體含水量較低,再加上水分子的直徑比SF6分子的直徑小一些,且SF6分子為正八面體的球形結構,而水分子為細長棒形,在斷路器密封薄弱處,內外水分壓差大時,大氣中的水分會逐漸滲入斷路器內部。丹江口電廠這臺斷路器通過第一次的換氣干燥處理后,水分再次超標也說明,一是吸附劑已飽和,不能起到吸附水分的作用;二是斷路器密封已存在著密封不嚴的情況,外界的水分可以滲透入斷路器內部。

4 丹江口電廠SF6斷路器水分超標的現場處理

4.1對這臺110KV的SF6斷路器進行了抽真空換新SF6氣體的處理

首先用SF6氣體回收裝置將斷路器內的SF6氣體回收到貯氣罐內,再用真空泵將斷路器抽真空,然后向斷路器內充入高純氮氣(氮氣純度≥99.99%,水分≤50PPM)直到達到斷路器SF6額定氣壓,然后

放掉,再抽真空,來回用高純氮氣沖洗三次,在充SF6新氣前,先將充氣裝置的管道抽真空,再將充氣裝置與斷路器連接后對斷路器抽真空,在133MPa時繼續(xù)抽30分鐘以上,然后緩慢充入SF6新氣。

4.2對斷路器進行更換吸附劑及密封圈的處理

鑒于第一次處理后水分發(fā)生再次超標,這一次準備打開滅弧室進行徹底處理,更換吸附劑及密封圈。由于SF6的分解氣體和水汽均比SF6氣體輕,因此吸附劑一般都安放于設備內的氣流通道中或斷路器的上方,丹江口電廠這臺斷路器的吸附劑就放于靜觸頭座內,斷路器的最頂端,為此,必須打開滅弧室。滅弧室中SF6氣體事先回收,斷路器處于合閘位置,并采取防分閘的措施,打開滅弧室,取出靜觸頭座,擰開吸附劑的螺絲塞子,將原吸附劑全部倒出,迅速裝入新的吸附劑,應注意打開新吸附劑的包裝后應立即裝入斷路器,環(huán)境相對濕度為80%時不超過15分鐘為宜,吸附劑從安裝到裝好后的斷路器的抽真空時間也應盡量縮短,一般不超過30分鐘,以免吸附到過多的水分。

更換吸附劑的同時,更換新的密封圈,首先密封面和密封圈要用無水乙醇清洗干凈,無任何異物,密封面不能有損傷,密封膠應涂在密封圈的外側,外部法蘭面也應均勻涂抹一層,以防水和防銹,裝入靜觸頭座,按規(guī)定力矩均勻旋緊螺絲。更換完畢后抽真空充入SF6新氣。

5 現場處理中的注意事項

① 檢修環(huán)境應干燥潔凈。

② 打開滅弧室時應十分的小心,因為靜觸頭座法蘭與滅弧室瓷套之間的密封面有密封膠,在拔出靜觸頭座時易粘連,損傷瓷套的密封面,我們在處理的過程中就出現了這一情況。

③ 吸附劑的更換和裝入后的抽真空時間應盡可能的短,以免吸附過多的水分。

④ 在充SF6氣體時一定要把氣瓶放倒,使瓶口低于瓶體,進行液相充氣,減少瓶內水分進入斷路器中。 ? 珠海集森電器有限公司

投訴建議

提交

查看更多評論
其他資訊

查看更多

超越傳統(tǒng)直覺,MATLAB/Simulink助力重型機械的智能化轉型

新大陸自動識別精彩亮相2024華南國際工業(yè)博覽會

派拓網絡被Forrester評為XDR領域領導者

智能工控,存儲強基 | 海康威視帶來精彩主題演講

展會|Lubeworks路博流體供料系統(tǒng)精彩亮相AMTS展會